（2）定時清理永磁筒及干粉對輥擠壓造粒機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；

　　（3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度；

　　（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

　　（5）定期檢查干粉對輥擠壓造粒機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

　　（6）時常注意干粉對輥擠壓造粒機(jī)的振動情況；無錫電動推桿

　　（7）干粉對輥擠壓造粒機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）干粉對輥擠壓造粒機(jī)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；

　　（8）干粉對輥擠壓造粒機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網(wǎng)毛面朝里；

　　（9）葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；

　　（10）若發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查；

　　（11）主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

　　（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機(jī)產(chǎn)量突然下降時，干粉對輥擠壓造粒機(jī)除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。